EN
Chọn đúng Pu sandwich panel lựa chọn tấm panel cho dự án xây dựng của bạn là một trong những quyết định quan trọng nhất trong giai đoạn lập kế hoạch. Cho dù bạn đang xây dựng kho lạnh, phòng sạch, nhà kho công nghiệp hay nhà ở lắp ghép, đặc tính hiệu suất của tấm panel bạn chọn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả năng lượng, độ bền kết cấu và chi phí vận hành dài hạn. Với rất nhiều lựa chọn về độ dày, vật liệu bề mặt và cấp độ mật độ hiện có trên thị trường, bạn dễ dàng cảm thấy choáng ngợp trước vô số biến số liên quan đến quyết định này.
Hướng dẫn này được thiết kế nhằm loại bỏ sự phức tạp và cung cấp cho bạn một khung làm việc rõ ràng, thực tiễn để lựa chọn tấm panel kẹp PU phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể của bạn. Một tấm panel kẹp PU, còn được gọi là tấm panel kẹp polyurethane, bao gồm hai lớp bề mặt ngoài cứng được gắn kết với lõi bọt polyurethane. Cấu tạo này mang lại khả năng cách nhiệt xuất sắc, độ cứng cấu trúc cao và khả năng chống ẩm tốt — khiến nó trở thành một trong những vật liệu bao che công trình được sử dụng rộng rãi nhất trong xây dựng thương mại, công nghiệp và chuỗi cung ứng lạnh trên toàn thế giới. Việc hiểu rõ cách mỗi yếu tố dự án tương tác với các thông số kỹ thuật của tấm panel sẽ giúp bạn đưa ra quyết định tự tin và có cơ sở.
Hiểu về cấu trúc lõi của tấm panel kẹp PU
Vai trò của lõi polyurethane
Lõi bọt polyurethane là thành phần đặc trưng mang lại hiệu suất cách nhiệt vượt trội cho tấm panel kẹp polyurethane (PU). Bọt polyurethane có một trong những giá trị dẫn nhiệt thấp nhất trong số các vật liệu cách nhiệt thương mại hiện có, thường dao động từ 0,022 đến 0,028 W/m·K. Điều này có nghĩa là ngay cả một tấm có độ dày tương đối mỏng cũng có thể đạt được hiệu suất cách nhiệt đáng kể so với các lựa chọn thay thế như bông khoáng hoặc xốp polystyrene giãn nở. Đối với các dự án yêu cầu duy trì nhiệt độ bên trong chính xác — chẳng hạn như phòng lạnh dược phẩm, cơ sở chế biến thực phẩm hoặc kho lạnh — các đặc tính cách nhiệt của lõi polyurethane là yếu tố lựa chọn bắt buộc.
Mật độ của lõi bọt polyurethane cũng đóng vai trò then chốt trong việc xác định độ cứng và độ ổn định kích thước lâu dài của tấm. Các lõi có mật độ cao hơn chống lại hiện tượng nén và biến dạng dẻo theo thời gian, điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng tấm mái, nơi khả năng chịu tải là yếu tố then chốt. Một lõi tấm sandwich PU được pha chế đúng cách sẽ duy trì cấu trúc tế bào và hiệu suất cách nhiệt trong nhiều thập kỷ nếu được lắp đặt đúng kỹ thuật và tránh tiếp xúc kéo dài với độ ẩm. Việc lựa chọn mật độ lõi phù hợp cho loại ứng dụng cụ thể của bạn sẽ đảm bảo tấm vận hành ổn định và đáng tin cậy trong suốt vòng đời sử dụng.
Các lựa chọn vật liệu mặt ngoài và ảnh hưởng của chúng
Các lớp mặt ngoài của tấm panel kẹp PU đảm nhiệm đồng thời nhiều chức năng: cung cấp độ cứng kết cấu, bảo vệ lõi xốp khỏi các tác động từ môi trường và xác định khả năng tương thích của tấm panel với môi trường sử dụng cụ thể. Vật liệu mặt ngoài được sử dụng phổ biến nhất là thép mạ kẽm đã sơn sẵn hoặc thép mạ hợp kim kẽm–nhôm (galvalume) đã sơn sẵn, nhờ đó kết hợp tốt giữa khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học và chất lượng bề mặt hoàn thiện. Đối với các công trình nhà xưởng công nghiệp tiêu chuẩn, mái che thương mại và ốp tường đa dụng, tấm panel kẹp PU có mặt ngoài bằng thép đã sơn sẵn thường là lựa chọn tiết kiệm chi phí và đáng tin cậy nhất.
Trong các môi trường có tiếp xúc mạnh với hóa chất, độ ẩm cao hoặc yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt — chẳng hạn như nhà máy chế biến thực phẩm, phòng sạch dược phẩm hoặc cơ sở công nghiệp ven biển — có thể yêu cầu sử dụng lớp bề mặt bằng thép không gỉ hoặc thép mạ sơn chuyên dụng đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Các lựa chọn lớp bề mặt cao cấp này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng và duy trì sự tuân thủ các quy định về sức khỏe và an toàn lao động. Khi đánh giá một tấm panel PU dạng kẹp (sandwich panel) cho các ứng dụng như vậy, luôn kiểm tra kỹ để đảm bảo vật liệu lớp bề mặt đáp ứng các tiêu chuẩn ngành liên quan và mối liên kết giữa lớp lõi và lớp bề mặt đã được chứng nhận là có khả năng chịu đựng được chu kỳ nhiệt độ dự kiến cũng như ứng suất cơ học.
Lựa chọn độ dày tấm phù hợp cho ứng dụng của bạn
Hiệu suất nhiệt và yêu cầu cách nhiệt
Độ dày tấm là yếu tố có tính đặc thù theo dự án cao nhất khi lựa chọn tấm panel sandwich PU. Mức độ cách nhiệt yêu cầu — được biểu thị dưới dạng giá trị U hoặc giá trị R tùy thuộc vào tiêu chuẩn khu vực của bạn — được xác định dựa trên nhiệt độ bên trong dự kiến của không gian, điều kiện khí hậu bên ngoài và các mục tiêu hiệu quả năng lượng đã đặt ra cho dự án. Một tấm panel sandwich PU dùng trong tòa nhà công nghiệp hoạt động ở nhiệt độ môi trường tiêu chuẩn có thể chỉ cần độ dày 50 mm để đáp ứng các tiêu chuẩn về sự thoải mái nhiệt, trong khi một phòng kho lạnh đông sâu vận hành ở -25°C có thể yêu cầu các tấm panel có độ dày 150 mm hoặc thậm chí lớn hơn để duy trì hiệu quả năng lượng.
Việc thuê một kỹ sư nhiệt hoặc tuân theo các hướng dẫn thiết kế đã được công bố dành riêng cho loại ứng dụng của bạn là điều đáng cân nhắc trước khi xác định cuối cùng các thông số về độ dày. Việc chọn độ dày tấm quá nhỏ sẽ dẫn đến tiêu thụ năng lượng làm lạnh hoặc điều hòa không khí quá mức, phát sinh vấn đề ngưng tụ và có thể không đáp ứng được các tiêu chuẩn quy định. Ngược lại, việc chọn độ dày tấm quá lớn sẽ làm tăng chi phí vật liệu và lắp đặt một cách không cần thiết. Các độ dày phổ biến nhất hiện có đối với tấm sandwich PU lần lượt là 50 mm, 75 mm, 100 mm và 150 mm, mỗi độ dày phù hợp với một dải yêu cầu hiệu suất nhiệt nhất định, tương ứng với các hạng mục ứng dụng thông dụng.
Các yếu tố chịu tải cấu trúc đối với tấm mái
Khi tấm panel kẹp PU được sử dụng làm cấu kiện mái thay vì làm lớp ốp tường, các yếu tố kết cấu trở nên nổi bật bên cạnh hiệu suất cách nhiệt. Các tấm mái phải có khả năng chịu được tải trọng tĩnh do tuyết tích tụ, tải trọng do người bảo trì đi lại và bất kỳ thiết bị nào lắp đặt trên mái mà không bị võng vượt quá giới hạn cho phép. Khả năng vượt nhịp của tấm — tức là khoảng cách tối đa mà tấm có thể bắc qua giữa các thanh xà gồ kết cấu mà không cần điểm chống đỡ trung gian — phụ thuộc trực tiếp vào độ dày tấm, mật độ lõi và độ dày lớp mặt.
Các tấm dày hơn với lõi có mật độ cao hơn và lớp thép bề mặt nặng hơn thường có khả năng chịu lực vượt nhịp tốt hơn, từ đó giúp giảm số lượng thành phần thép phụ cần thiết trong khung kết cấu công trình và hạ tổng chi phí xây dựng. Tuy nhiên, chúng cũng làm tăng trọng lượng trên mỗi mét vuông, yếu tố này phải được tính toán kỹ lưỡng trong thiết kế kết cấu chính. Luôn tham khảo bảng tải trọng–nhịp do nhà sản xuất tấm cung cấp và đảm bảo tấm panel sandwich PU đã chọn đáp ứng hoặc vượt quá các tải trọng thiết kế được quy định trong tính toán kỹ thuật kết cấu của bạn. Đối với mái có hình học phức tạp hoặc chịu tải trọng tập trung lớn, việc thẩm tra kết cấu là hết sức cần thiết trước khi lựa chọn tấm cuối cùng.
Tiêu chí lựa chọn theo ứng dụng
Kho lạnh và hệ thống làm lạnh
Việc xây dựng kho lạnh đại diện cho một trong những môi trường ứng dụng khắt khe nhất đối với tấm panel PU dạng kẹp (sandwich panel). Tấm panel phải hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong dải nhiệt độ rộng, chống thấm hơi ẩm để ngăn ngừa ngưng tụ giữa các lớp trong cấu trúc tấm, đồng thời duy trì đặc tính cách nhiệt trong suốt vòng đời sử dụng thường kéo dài hơn hai mươi năm. Đối với phòng lạnh và kho lạnh công nghiệp, tấm panel PU được sản xuất theo quy trình phun xốp liên tục — trong đó hỗn hợp xốp được tiêm vào và nở ra dưới áp lực kiểm soát giữa hai lớp mặt — được ưu tiên hơn so với các phương pháp sản xuất gián đoạn, bởi quy trình này tạo ra cấu trúc ô bào đồng đều hơn và hàm lượng rỗng thấp hơn.
Hệ thống nối giữa các tấm kề nhau cũng quan trọng không kém trong các ứng dụng kho lạnh. Các kiểu khớp nối như khóa cam hoặc khớp mộng âm-dương tạo thành lớp kín khí mà không hình thành cầu dẫn nhiệt là yếu tố thiết yếu nhằm duy trì tính toàn vẹn về nhiệt độ của vỏ bao lạnh. Bất kỳ cầu dẫn nhiệt nào tại các mối nối tấm đều sẽ gây ra hiện tượng ngưng tụ cục bộ, hình thành băng và cuối cùng làm suy giảm cấu trúc. Khi lựa chọn tấm panel PU dạng kẹp cho các ứng dụng làm lạnh, luôn xem xét kỹ bản vẽ chi tiết các mối nối và đảm bảo phương pháp lắp đặt đề xuất loại bỏ hoặc giảm thiểu tối đa hiện tượng cầu dẫn nhiệt trên toàn bộ cấu kiện vỏ bao.
Phòng sạch và môi trường dược phẩm
Trong xây dựng phòng sạch và cơ sở dược phẩm, các đặc tính bề mặt của tấm panel PU dạng kẹp (sandwich) trở nên đặc biệt quan trọng. Lớp mặt ngoài của tấm panel phải không thấm, dễ làm sạch và khử trùng, chịu được các hóa chất thường được sử dụng trong quy trình làm sạch, đồng thời không có các khuyết tật bề mặt có thể tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển. Các tấm panel có lớp mặt thép nhẵn, phẳng và được phủ lớp hoàn thiện đạt tiêu chuẩn thực phẩm hoặc tiêu chuẩn dược phẩm thường được lựa chọn cho các môi trường này, kèm theo hệ thống mối nối được bịt kín nhằm ngăn chặn sự xâm nhập của các hạt bụi hoặc vi sinh vật.
Hiệu suất chống cháy của tấm cũng là một yếu tố quan trọng hàng đầu trong thiết kế phòng sạch, nơi việc kiểm soát các nguy cơ cháy nổ được quy định rất nghiêm ngặt. Một số loại bọt polyurethane được pha chế với các chất phụ gia chống cháy nhằm cải thiện xếp hạng phản ứng với lửa của tấm, giảm tốc độ lan truyền ngọn lửa và hạn chế lượng khói sinh ra trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn. Khi lựa chọn tấm sandwich PU cho dự án phòng sạch, luôn xác minh xếp hạng chống cháy theo đúng mã xây dựng áp dụng — ví dụ như tiêu chuẩn EN 13501-1 tại châu Âu hoặc ASTM E84 tại Bắc Mỹ — và đảm bảo rằng kết quả thử nghiệm chứng nhận phản ánh đúng cấu hình tấm thực tế mà bạn dự định lắp đặt.
Đánh giá các yếu tố về chất lượng và tuân thủ
Các chứng nhận và tiêu chuẩn cần lưu ý
Một tấm panel dạng kẹp PU chất lượng cao cần đi kèm chứng nhận kiểm định của bên thứ ba có thể xác minh được, bao gồm các tiêu chí về hiệu suất cách nhiệt, khả năng chống cháy, khả năng chịu tải kết cấu và dung sai kích thước. Trước khi cam kết lựa chọn bất kỳ nhà cung cấp hoặc thông số kỹ thuật sản phẩm nào, hãy yêu cầu báo cáo kiểm định đầy đủ và xác nhận rằng việc kiểm định được thực hiện trên các tấm có cùng độ dày, loại bề mặt và mật độ lõi như sản phẩm bạn dự định mua. Một số nhà cung cấp trình bày các chứng nhận được cấp trên các cấu hình khác nhau, điều này có thể không phản ánh chính xác hiệu năng của sản phẩm cụ thể sẽ được giao cho dự án của bạn.
Trong các dự án xây dựng quốc tế, việc tuân thủ các tiêu chuẩn khu vực là điều kiện tiên quyết để được bảo hiểm, phê duyệt quy định và chấp nhận bàn giao công trình. Các tiêu chuẩn phổ biến áp dụng đối với sản phẩm tấm panel kẹp polyurethane (PU) bao gồm ISO, EN và các mã xây dựng quốc gia địa phương, trong đó nêu rõ các yêu cầu tối thiểu về khả năng cách nhiệt, hiệu suất chống cháy và tính chất cơ học. Hãy đảm bảo nhà cung cấp của bạn có thể cung cấp tài liệu chứng minh tấm panel kẹp PU đáp ứng đầy đủ mọi tiêu chuẩn áp dụng tại khu vực thực hiện dự án của bạn, đồng thời tài liệu này phải còn hiệu lực và có thể truy xuất nguồn gốc từ một phòng thí nghiệm kiểm tra được công nhận.
Chất lượng sản xuất và độ đồng nhất về kích thước
Sự nhất quán về kích thước trong một lô tấm ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ lắp đặt, chất lượng các mối nối và độ kín khí tổng thể của lớp vỏ công trình hoàn thiện. Một tấm sandwich PU có sự chênh lệch đáng kể về độ dày, chiều rộng hoặc độ phẳng giữa các tấm riêng lẻ sẽ gây ra những vấn đề lắp đặt tốn nhiều thời gian và chi phí để khắc phục tại hiện trường. Khi đánh giá nhà cung cấp, hãy hỏi về các biện pháp kiểm soát quy trình sản xuất của họ, các thông số dung sai kích thước và hệ thống quản lý chất lượng mà họ áp dụng — ví dụ như chứng nhận ISO 9001 — bởi đây là những chỉ báo đáng tin cậy về tính nhất quán trong chất lượng sản phẩm.
Việc kiểm tra trực quan các tấm mẫu trước khi đặt hàng số lượng lớn cũng là một bước đáng thực hiện đối với các dự án quy mô lớn. Kiểm tra cấu trúc ô bọt đồng đều có thể quan sát được ở các mép cắt, độ bám dính nhất quán giữa lớp lõi xốp và các lớp mặt, sự vắng mặt của hiện tượng tách lớp (delamination), cũng như bề mặt hoàn thiện mịn và đồng đều trên cả hai lớp mặt thép. Một tấm panel dạng kẹp polyurethane (PU) được sản xuất tốt sẽ thể hiện các ô bọt chặt, đồng đều trên toàn bộ mặt cắt ngang và liên kết cơ học mạnh giữa lớp lõi và các lớp mặt, đủ để chống bong tróc ngay cả dưới tác động của lực uốn thủ công. Những đặc điểm vật lý này có mối tương quan mạnh với chất lượng tổng thể của sản phẩm cũng như hiệu năng lâu dài.
Các yếu tố cần cân nhắc khi lắp đặt và lập kế hoạch dự án
Hướng lắp đặt tấm và hình học công trình
Hướng lắp đặt tấm panel kẹp polyurethane (PU) — ngang hoặc dọc đối với tấm tường, và ở các độ dốc mái khác nhau đối với tấm mái — ảnh hưởng đến cả hiệu suất kết cấu lẫn yêu cầu chi tiết kỹ thuật của quá trình lắp đặt. Việc lắp đặt tấm tường theo hướng ngang thường dẫn đến các mối nối ngang lộ ra ở mỗi hàng tấm, đòi hỏi phải được xử lý chống thấm và bịt kín cẩn thận nhằm ngăn nước xâm nhập. Ngược lại, việc lắp đặt theo hướng dọc đặt các mối nối ở vị trí thuận lợi hơn cho khả năng chống chịu thời tiết, nhưng có thể yêu cầu tấm có chiều dài lớn hơn, gây khó khăn hơn trong vận chuyển và thi công tại hiện trường.
Đối với ứng dụng trên mái, độ dốc tối thiểu được khuyến nghị cho tấm panel kẹp PU thường là từ 3 đến 5 độ; nếu nhỏ hơn mức này, nước đọng có thể tích tụ tại các mối nối chồng và các khe hở, dẫn đến hiện tượng ăn mòn thép bề mặt gia tăng và nguy cơ rò rỉ. Các hình dạng mái phức tạp có nhiều rãnh máng, đỉnh mái và điểm xuyên qua đòi hỏi việc thiết kế chi tiết cẩn thận nhằm duy trì tính toàn vẹn về nhiệt và khả năng chống thời tiết của lớp vỏ bao bọc bằng tấm panel kẹp PU. Việc lựa chọn các nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm, am hiểu hệ thống tấm cụ thể đang được sử dụng, là điều hết sức khuyến khích nhằm tránh những sai sót phổ biến trong quá trình lắp đặt có thể làm suy giảm hiệu suất lâu dài.
Yêu cầu về Hậu cần, Vận chuyển và Bảo quản
Tấm panel kẹp PU là một sản phẩm được sản xuất chính xác, đòi hỏi việc xử lý và bảo quản cẩn thận để đảm bảo tấm panel đến vị trí lắp đặt trong tình trạng nguyên vẹn. Các tấm panel cần được lưu trữ nằm ngang trên các giá đỡ phẳng, được che chắn khỏi ánh nắng mặt trời trực tiếp và mưa, đồng thời giữ cách xa độ ẩm từ mặt đất. Việc tiếp xúc kéo dài với tia cực tím trước khi lắp đặt có thể làm suy giảm lớp phủ bề mặt của các tấm panel có mặt thép, và sự xâm nhập độ ẩm vào các mép cắt hoặc khu vực bị hư hỏng có thể gây ra hiện tượng ăn mòn mặt thép, từ đó ảnh hưởng cả đến vẻ ngoài lẫn độ bền.
Việc vận chuyển các tấm dài đòi hỏi phải có đủ các điểm đỡ để ngăn ngừa cong vênh hoặc biến dạng trong quá trình vận chuyển, và các quy trình nâng hạ tại hiện trường phải sử dụng thanh nâng phân tán lực (spreader beams) hoặc thiết bị nâng chân không (vacuum lifters) nhằm phân bố đều tải trọng dọc theo chiều dài tấm. Các vết xước hoặc lõm trên bề mặt thép cần được sửa chữa ngay khi phát hiện bằng sơn phủ tương thích để ngăn ngừa sự bắt đầu của hiện tượng ăn mòn. Việc lập kế hoạch chi tiết về hậu cần giao hàng tấm, lưu kho tại hiện trường và trình tự lắp đặt từ sớm là một khía cạnh thường bị bỏ qua nhưng rất quan trọng nhằm đảm bảo tấm panel PU hoạt động đúng như thiết kế trong suốt tuổi thọ phục vụ.
Câu hỏi thường gặp
Độ dày nào của tấm panel PU là phù hợp nhất cho phòng bảo quản lạnh?
Độ dày tối ưu phụ thuộc vào nhiệt độ bảo quản mục tiêu và điều kiện khí hậu tại địa phương. Đối với kho lạnh tiêu chuẩn hoạt động trong khoảng nhiệt độ từ 0°C đến 5°C, thường quy định sử dụng tấm panel kẹp polyurethane (PU) có độ dày 100 mm. Đối với phòng đông sâu vận hành ở nhiệt độ từ -18°C đến -25°C, thông thường cần độ dày 150 mm hoặc lớn hơn để đạt được khả năng cách nhiệt cần thiết và giữ mức tiêu thụ năng lượng làm lạnh trong giới hạn chấp nhận được. Một phép tính nhiệt do kỹ sư có trình độ thực hiện sẽ xác nhận chính xác thông số kỹ thuật phù hợp với điều kiện dự án của bạn.
Tấm panel kẹp PU có thể được sử dụng cho cả tường và mái không?
Có, các sản phẩm tấm panel PU dạng kẹp (sandwich) có sẵn ở các cấu hình được thiết kế đặc biệt cho ốp tường và các cấu hình khác được tối ưu hóa cho ứng dụng mái. Các tấm dành riêng cho mái thường có lớp mặt bằng thép được tạo gân (profiled), nhằm cung cấp độ cứng kết cấu bổ sung và hình học thoát nước hiệu quả hơn tại các vị trí chồng lấp và mối nối. Các tấm tường thường có lớp mặt phẳng hơn hoặc chỉ được tạo gân nhẹ vì lý do thẩm mỹ và chức năng. Luôn xác nhận với nhà cung cấp của bạn rằng cấu hình tấm bạn chọn đã được chứng nhận và khuyến nghị sử dụng cho ứng dụng cụ thể — mái hay tường — mà bạn dự định lắp đặt.
Tấm panel PU kéo dài bao lâu trong môi trường công nghiệp?
Một tấm panel kẹp polyurethane (PU) được lựa chọn đúng thông số kỹ thuật và lắp đặt đúng cách trong môi trường công nghiệp tiêu chuẩn có thể đạt tuổi thọ sử dụng từ 25 đến 40 năm hoặc hơn, miễn là vật liệu mặt ngoài được chọn phù hợp với điều kiện tiếp xúc và việc lắp đặt được thực hiện theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bền bao gồm chất lượng lớp phủ trên mặt thép, mức độ kín khít của các mối nối, việc bảo trì bất kỳ hư hại nào trên bề mặt và tránh để vật liệu tiếp xúc kéo dài với các hóa chất ăn mòn không tương thích với đặc tính kỹ thuật của lớp mặt ngoài.
Tấm panel kẹp PU có khả năng chống cháy không?
Bọt polyurethane tiêu chuẩn dễ cháy, nhưng các sản phẩm tấm sandwich PU hiện đại được pha chế với các chất phụ gia chống cháy giúp cải thiện đáng kể hiệu suất chống cháy so với bọt không được xử lý. Phân loại khả năng chống cháy của một tấm phụ thuộc vào công thức cụ thể, vật liệu mặt ngoài và độ dày của tấm, và phải được xác minh thông qua kiểm tra độc lập bởi phòng thí nghiệm được công nhận theo các tiêu chuẩn áp dụng như EN 13501-1. Đối với các ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn cháy nổ — chẳng hạn như cơ sở dược phẩm, nhà máy thực phẩm và công trình công cộng — luôn cần chỉ định loại tấm sandwich PU có xếp hạng chống cháy được chứng minh rõ ràng, đáp ứng hoặc vượt mức phân loại tối thiểu do quy chuẩn xây dựng địa phương quy định.
