Il pannello avanzato Sulfur-Oxygen-Magnesium (SOM) Sandwich offre una soluzione superiore per la partizione di reparti ospedalieri e la costruzione di strutture mediche. Questo innovativo pannello presenta una composizione priva di formaldeide, garantendo un ambiente sicuro e salubre per pazienti e operatori sanitari. La struttura unica SOM offre un'eccezionale durabilità, resistenza al fuoco e proprietà di isolamento acustico, mantenendo al contempo un design leggero per un'installazione facile. Perfetto per creare spazi igienici e facili da pulire, questi pannelli soddisfano gli elevati standard delle strutture mediche e possono essere personalizzati in base alle tue esigenze specifiche. Le proprietà antimicrobiche e l'eccellente prestazione termica li rendono ideali per il mantenimento di ambienti sterili e il controllo della temperatura nelle strutture sanitarie. Disponibili in quantità all'ingrosso con dimensioni e finiture personalizzabili, questo materiale edile ecologico rappresenta il futuro dei progetti di costruzione e ristrutturazione ospedaliera.
Modello di prodotto |
pannello sandwich in zolfo-ossigeno-magnesio |
Categoria del prodotto |
1150. |
Spessore del prodotto |
50 mm 100 mm. |
Colore del prodotto |
Bianco grigio, bianco lucido, bianco neve, bianco avorio, blu frutta, verde frutta, grigio argento, giallo arancione. |
Parametri del Prodotto |
Larghezza limitata a 1,15 metri, lunghezza personalizzata in base alle esigenze del cliente; spessore standard di 50 mm, acciaio 0,426 mm: il peso del prodotto per metro quadrato è di 16 kg, con nastro d'acciaio su entrambi i lati, capacità di carico uniforme di 180 kg/metro quadrato. |
Vantaggio strutturale |
Installazione rapida a incastro di tipo aziendale. |
Caratteristiche del prodotto |
1. Nessuna deformazione: grazie al principio della struttura a sandwich con solfuro di magnesio di tipo arco-ponte, la forza locale si distribuisce uniformemente; il materiale interno viene modellato interamente con le due superfici superiore e inferiore rispettivamente nello stampo, presenta meno parti incollate e, sotto pressione, subisce una minore deformazione dovuta all'espansione termica e alla contrazione. La sua capacità portante è pari al doppio di quella del vetro magnesico cavo, con ottime performance di stabilità, resistenza all'acqua e all'umidità. Non è influenzato dalla condensa o dall'aria umida, non è soggetto a alogenazione né a fuoriuscita di materiali cristallini bianchi.
2. Resistenza al fuoco: ottime proprietà ignifughe, classe di non combustibilità A secondo lo standard GB8624-1997, bassa conducibilità termica. Anche sotto esposizione diretta a migliaia di gradi di calore, il retro non si scalda, le parti bruciate non si espandono né si propagano, non produce fumo ed è atossico e non inquinante.
3. Piattezza: la piattezza superficiale è migliore rispetto altri prodotti con materiali per il nucleo, poiché il materiale per il nucleo in ossido di magnesio non è influenzato da secchezza e umidità, il coefficiente di espansione e contrazione termica è estremamente basso; inoltre, grazie alla precisione della macchina per il taglio, il prodotto viene tagliato in un unico stampo, garantendo un errore di piattezza complessivo inferiore a 0,1 mm.
4. Durata d'uso: la struttura molecolare del solfato di magnesio è stabile, resistente all'invecchiamento, non è influenzata da condizioni meteorologiche calde e umide tipiche dei laboratori, non si deforma dopo immersione in acqua, non corrode alluminio, viti e acciaio, è resistente alla corrosione, agli agenti batterici, agli insetti e alle termiti; la durata d'uso non è inferiore a 20 anni.
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Categoria dei vantaggi |
Descrizione Specifica |
Isolamento termico |
I materiali interni (ad esempio lana di roccia, polistirene, ecc.) hanno una bassa conducibilità termica, possono efficacemente bloccare il trasferimento di calore e soddisfare le esigenze di controllo della temperatura in diverse regioni climatiche. |
Resistenza al fuoco |
Alcuni materiali interni (ad esempio lana di roccia, lana di vetro) sono non combustibili. Combinati con il rivestimento ignifugo delle lamiere colorate, possono rallentare la diffusione del fuoco e migliorare il livello di sicurezza antincendio degli edifici. |
Resistenza strutturale e durabilità |
Le lamiere esterne colorate hanno un'elevata resistenza, e la struttura sandwich ha una buona tenacità, può sopportare un certo carico e impatto, non si deforma facilmente e ha una durata superiore a 10-20 anni. |
Convenienza nella costruzione |
Leggero (circa 10-30 kg/m²), richiede minor capacità portante delle fondamenta degli edifici; prodotti standardizzati prodotti in fabbrica, assemblaggio e installazione in loco, riducendo notevolmente i tempi di costruzione. |
Estetica e manutenibilità |
La superficie è disponibile con vari rivestimenti colorati, con un aspetto ordinato che non richiede ulteriori decorazioni; il rivestimento è resistente agli acidi e alle basi, antiossidante e resistente ai raggi UV, e la manutenzione quotidiana richiede semplicemente una pulizia regolare a basso costo. |
Assorbimento del suono e riduzione del rumore |
Materiali interni porosi come la lana di vetro possono assorbire le onde sonore, ridurre la trasmissione del rumore e migliorare l'ambiente acustico interno degli edifici (ad esempio scuole, ospedali, ecc.). |
Ampia applicabilità |
I materiali interni e lo spessore possono essere selezionati flessibilmente in base alle esigenze, soddisfacendo i requisiti funzionali di svariati scenari edilizi come officine industriali, abitazioni, celle frigorifere e case prefabbricate. |
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